5LL系列螺旋溜槽_钽铌矿分选溜槽_占地面积小回收率高
5LL全系列工业重力选矿装备系统

高效分选钽铌矿与有色重矿 · 占地面积小 · 稳定高回收率

专为细粒级矿物重选设计,集螺旋分级、脱泥富集与重矿物捕收于一体。广泛应用于钽铌矿、硫铁矿、钛铁矿尾矿回收等重选场景,无需动力驱动,节能高效,经久耐磨。

分选有效粒度
0.02 - 2 mm
单套占地面积
< 4.5 ㎡
富集比最高达
15 - 25 倍

5LL系列螺旋溜槽核心技术概览

集重选重力分层、离心沉降和连续自动排出于一体的现代化重选设备

更新批次:2026-09-14

占地紧凑 · 空间利用率高

采用多头螺旋立式空间结构布置,四头联动单位占地面积仅为传统摇床的1/5至1/8,特别适合老厂技改与高山选矿场地。

回收率高 · 分选指标稳定

针对细粒级钽铌矿与钛铁矿进行槽面水流边界层优化,矿浆流速缓和,沉降带稳定,精矿回收率稳健提升3%~7%。

超耐磨涂层 · 免动力运维

整体采用高强度玻璃钢基体,槽表复合聚氨酯金刚砂耐磨胶层,自流重力给矿,无需电力驱动电机,运行成本低廉。

螺旋溜槽的分选原理与力学平衡

深入理解矿浆在立体螺旋流动状态下的层流沉降与二次环流机制

螺旋溜槽分选属于斜面流重选范畴。矿浆均匀给人旋槽顶部匀矿器后,自上而下沿断面呈立方抛物线形状的螺旋叶片旋流而下。在此过程中,矿浆受重力离心惯性力流体阻力底面摩擦力二次环流升力的联合作用:

重矿物(如钽铌矿、硫铁矿、粗粒锡石)

比重大、沉降速度快,迅速穿过脉动水流进入底层。由于受槽面阻力大,流速慢,受离心力小,在断面二次水流的向心推力下,向内圈螺旋槽底部汇聚,经由可调截料器作为精矿引出。

轻矿物(如石英脉石、云母长石、细泥)

比重较小、悬浮于中上层快速流动区,离心力远大于向心推力,被推向螺旋溜槽的外缘宽阔区,形成尾矿流出,从而实现比重不同的矿物自律分层。

技术释疑:螺旋溜槽可以选无磁矿石吗?
完全可以。螺旋溜槽是典型的纯重力选矿设备,其工作介质与分选动力是重力场与流体离心力场,分选依据完全取决于矿物颗粒的密度差异粒度粒形,与矿石的磁性毫无直接关联。不管是无磁性的钽铌铁矿、锡石、白钨矿、金矿,还是弱磁性的钛铁矿、磁黄铁矿,只要矿物与脉石比重差大于1.25,均可使用螺旋溜槽获得优异的富集指标。

典型分选场景与选矿工艺方案

针对钽铌矿、硫铁矿重选、钛铁矿尾矿二次回收及微细粒脱泥的定制配置

01

钽铌矿分选与高效富集

针对风化花岗岩型钽铌矿、细晶石及砂锡钽铌矿,采用5LL-1200与5LL-900两段式粗扫选回路,入料浓度保持在28%~35%,实现钽铌精矿富集比达18倍以上,有效捕收-200目细粒钽铌。

推荐工况:原矿品位0.02%~0.06%,粗精矿品位达0.4%~1.2%
02

螺旋溜槽选硫铁矿应用

硫铁矿(黄铁矿比重约4.9-5.2,脉石2.6-2.8)具有极佳的比重差。利用螺旋溜槽替代浮选预抛废,能在粗粒嵌布条件下预先丢弃60%以上的合格尾矿,大幅削减球磨和药剂耗费。

推荐工况:粒度0.074-1.5mm,硫品位由12%富集至36%以上
03

螺旋溜槽选钛铁矿尾矿回收

在大型铁矿湿式磁选尾矿中,残留大量弱磁性细粒钛铁矿(比重约4.7)。通过大头数5LL-1200大通量多联溜槽,直接对强磁前矿浆进行浓缩粗选,年创效益显著。

推荐工况:TiO2尾矿品位4%~9%,粗选回收率达72%
04

1200型选矿螺旋溜槽脱泥工况

1200型螺旋溜槽因螺旋叶片展角大、横截面宽缓冲距离足,在给矿加入前置稀释水时,极易实现-0.030mm原生矿泥的快速外溢外排,在重选富集的同时完成高效预先脱泥。

推荐工况:含泥量高于15%的入选细物料预处理

5LL系列选矿螺旋溜槽工业选型参数表

选矿设备螺旋溜槽主流出厂技术规格对比与工艺适配

规格型号外径 (mm)导程 (mm)头数 (单套)给矿粒度 (mm)给矿浓度 (%)处理量 (t/h·台)适用范围
5LL-4004002802 - 4头0.02 - 0.520 - 300.3 - 0.8实验室及细粒精选
5LL-6006004202 - 4头0.03 - 0.825 - 351.0 - 2.5小型选厂与工业半连续线
5LL-9009006304 - 6头0.04 - 1.225 - 402.5 - 5.0钽铌矿粗选、硫铁矿精选
5LL-12001200720 / 8404 - 6头0.04 - 2.030 - 454.0 - 8.0大处理量脱泥、钛铁尾矿
5LL-1500150010504头0.07 - 2.530 - 506.0 - 12.0大型砂矿与海滨钛砂重选

现场使用教程与安装调试要点

标准化操作规范,保障回收率与设备稳定连续运行

1

支架安装垂直度校正

中心立柱必须垂直于地平面,铅垂度偏差不得超过0.5mm/m。垂直度偏移将导致各圈叶片矿流偏斜,引发截料不均与回收率陡降。

2

给矿匀分与稳流控制

安装顶部匀矿分配器,必须保证多头螺旋槽进料量绝对均等。避免直接采用高压管冲入叶片,宜在顶部设稳流减压槽。

3

给矿浓度与洗水调节

钽铌矿粗选浓度一般控制在30%左右。分选带形成后,精选段应按需微量调节内圈补加水,以冲洗夹杂在中矿带内的细泥脉石。

4

截料器开度调整技巧

试车时由宽向窄调整精矿截取器口径。以槽内明显出现黑褐色或亮色重矿物沉带宽度为基准,截取带宽度宜为重矿带宽度的1.1-1.3倍。

相关资源与软件安装包下载

重选工程计算辅助工具、选矿模拟套件及技术手册数据包

5LL系列螺旋溜槽工程选型计算软件安装包 (v4.2)
安装包下载 · 包含矿浆流速校核、导程选择器与多台联用占地测算工具
安装包下载
1200型与900型溜槽土建基础图纸与CAD安装包
标准DWG图纸、钢结构平台支架荷载计算与安装施工总图
资源包获取
钽铌矿及硫铁矿重选工艺技术规程指南 (2026版)
原矿化学分析、粒度筛析曲线与溜槽中矿循环控制最佳实践手册
免费查阅

技术问答与工艺释疑 FAQ

选矿工程师常问的技术问题汇总

问:为什么钽铌矿分选推崇螺旋溜槽而不是传统跳汰机或浮选?

答:钽铌矿原矿品位通常极低(0.015%~0.05%),且容易在细碎过程中泥化。跳汰机更擅长粗粒级(>1-2mm),而浮选不仅药剂成本高、流程复杂,而且细泥对浮选干扰严重。螺旋溜槽专长于0.03~1mm粒级,不需要化学药剂,在初段粗选作业中能快速抛弃70%以上的脉石,为后续摇床精选或干式磁选提供极高品位的粗精矿。

问:在钛铁矿尾矿回收中,如何防止溜槽叶片结垢与磨损?

答:5LL系列采用高耐磨聚氨酯聚合物胶面复合人造金刚砂骨料,耐磨性较传统玻璃钢提高3-5倍。对含泥量大易挂胶结垢的矿浆,设计有专有平滑水膜层,停机时开启清水自动冲洗阀清洗内壁,可有效杜绝矿泥粘结。

问:手机访问时能方便查阅图纸与参数计算吗?

答:本站全面支持移动端自适应。手机访问本平台即可在线查看全套5LL系列规格参数、安装指导、动画演示以及提交快速选型计算申请。

技术选型咨询与安装包获取

提交矿石性质与日处理吨位,资深重选工艺工程师2小时内为您定制选型方案